هزینه راهاندازی خط تولید رب گوجهفرنگی
هزینه راهاندازی خط تولید رب گوجه ، مهمترین عاملی است که در مراحل امکان سنجی احداث کارخانه و در ارزیابیهای مربوط به توجیه اقتصادی، مورد بررسی قرار میگیرد. هزینه راهاندازی عمدتا شامل هزینههای ثابت و هزینههای جاری میباشد که معمولا در طرح توجیهی خط تولید رب گوجهفرنگی محاسبه میشود.
بیشترین هزینه ثابت در راهاندازی خط تولید رب گوجه فرنگی، معمولا مربوط به تهیه ماشینآلات و تاسیسات خط تولید است و بیشترین هزینه جاری متعلق به ادای حقوق پرسنل تولید میباشد. خط تولید رب گوجه فرنگی از جمله خطوط تولیدی است که در نوع پیادهسازی بسیار انعطاف پذیر است و میتواند از کارخانههای کوچک زود بازده تا کارخانههای بزرگ با اهداف صادراتی را دربر گیرد.
عوامل موثر در تعیین هزینه راه اندازی خط تولید رب گوجه فرنگی
عوامل موثر در تعیین هزینه راهاندازی خط تولید رب گوجه فرنگی عبارتند از:
- ظرفیت خط تولید رب گوجه فرنگی
- تعداد نیروی انسانی مورد استفاده در خط تولید رب گوجه فرنگی (اتومات و یا نیمه اتومات بودن خط تولید)
- نو یا اورهال بودن ماشینآلات خط تولید رب گوجه فرنگی
- نوع بهره برداری از خط تولید رب گوجه فرنگی
- محل و موقعیت اجرای خط تولید رب گوجه فرنگی
ظرفیت خط تولید رب گوجه فرنگی
ظرفیت خط تولید، مهمترین پارامتر در برآورد کردن هزینه راهانداری خط تولید رب گوجه فرنگی است. منظور از ظرفیت خط تولید در خطوط تولید رب گوجه فرنگی، میزان گوجه وارد شده به خط تولید در یک روز کاری کارخانه بر حسب تن میباشد.
به عنوان مثال اگر ظرفیت یک خط تولید رب گوجه فرنگی، ۵۰۰ تن باشد، به این معنی است که اگر تمام ماشین آلات خط تولید به مدت ۲۴ ساعت به صورت مداوم فعال باشند، این خط تولید توان دریافت ۵۰۰ تن گوجه در روز را خواهد داشت. هر چند، ظرفیت یک خط تولید با توجه به سیاستهایی که مدیران کارخانه دنبال میکند، میتواند محدوده گسترده ای از اعداد را دربرگیرد، اما چند محدوده ظرفیت خط تولید رب گوجه فرنگی که رواج بیشتری در ایران دارند، عبارتند از زیر است.
- خط تولید رب با ظرفیت ۱۰ تن در روز
- خط تولید رب با ظرفیت ۵۰ تن در روز
- خط تولید رب با ظرفیت ۳۰۰ تن در روز
- خط تولید رب با ظرفیت ۵۰۰ تن در روز
- خط تولید رب فله با ظرفیت ۳۰۰ تن در روز
- خط بستهبندی رب ۵۰ تن در روز
خط تولید رب با ظرفیت ۱۰ تن در روز
مطابق تحلیلهایی که کارشناسان مجموعه سیمرکو در زمینه راهاندازی انواع خط تولید رب گوجهفرنگی انجام دادهاند، ظرفیت ورودی ۱۰ تن در روز کمترین میزان توجیهپذیر برای احداث یک واحد کوچک تولید رب میباشد. این خط تولید از دستگاه تغلیظکننده بچ برای فرآیند پخت تحت استفاده میکند و فرآیندهای پرکردن و دربندی در آن به ترتیب توسط ماشین پرکن تکپیستون و دستگاه دربند تکهد انجام میشود.
بهطور کلی مجموعه ماشینآلات خط تولید رب ۱۰ تن بهگونهای است که ضمن آنکه کلیه فرآیندهای آمادهسازی، تولید و بستهبندی در آن انجام میشود، هزینه تمامشده ماشینآلات نسبت به خط تولید رب صنعتی بهمیزان قابلتوجهی کمتر خواهد بود. این خط تولید معمولا برای کارآفرینانی که قصد ورود به حوزه تولید را دارند، انتخاب مناسبی میباشد. این خط قابلیت توسعه به ظرفیتهای بالاتر را خواهد داشت.
خط تولید رب با ظرفیت ۵۰ تن در روز
خط تولید رب با ظرفیت ۵۰ تن، کوچکترین خط تولید رب در مقیاس صنعتی است که کلیه فرآیندهای آن توسط ماشینآلات و بهشکل اتوماتیک انجام میشوند. این خط تولید مجهز به کلیه ماشینآلات آمادهسازی از قبیل سورتینگ گوجه، کراشر، پریهیتر و صافی آب گوجه میباشد. تنها تفاوت این خط با خطوط صنعتی بزرگتر در مرحله تغلیظ است. فرآیند تغلیظ در این خط تولید توسط دستگاه بچ دو بول انجام میشود در حالیکه در خطوط صنعتی با ظرفیت بیشتر، از دستگاه کانتینیوس جهت انجام تغلیظ استفاده میشود.
خط تولید رب با ظرفیت ۳۰۰ تن در روز
ظرفیت ۳۰۰ تن، کمترین ظرفیت برای راهاندازی یک خط تماماتوماتیک تولید رب گوجهفرنگی میباشد. کلیه ماشینآلات این خط اعم از آمادهسازی، تولید و بستهبندی بهصورت تماماتومات میباشند. بهعنوان مثال فرآیند استریلیزاسیون و بستهبندی توسط ماشینآلات پاستوریزاتور، پرکن ۸ پیستون روتاری، دربند چهارهد تماماتوماتیک و تونل پاستور انجام میشود. فرآیند تغلیظ نیز توسط دستگاه اواپراتور کانتینیوس با ظرفیت ۳۰۰ تن تغلیظ صورت میگیرد.
بهطور کلی ظرفیت ۳۰۰ تن یک ظرفیت ایدهآل برای راهاندازی یک خط کامل رب گوجهفرنگی است که تمامی فرآیندهای آمادهسازی، تولید و بستهبندی در آن بهصورت اتوماتیک انجام شوند.
خط تولید با ظرفیت ۵۰۰ تن در روز
خط تولید رب با ظرفیت ۵۰۰ تن در روز، نخستین خط تولید رب صنعتی با ظرفیت بالا تلقی میشود، بهطوریکه سایر ظرفیتهای بالا نظیر ظرفیتهای ۷۰۰ تن و ۹۰۰ تن در روز بهراحتی با گسترش این خط قابل پیادهسازی خواهند بود. جهت انجام فرآیند تغلیظ در این خط هر دو دستگاه بچ و کانتینیوس مورد استفاده قرار میگیرند. کلیه فرآیندهای آمادهسازی تولید و بستهبندی در این خط بهصورت تماماتومات انجام شده و مجهز به اتوماسیون صنعتی همراه با PLC میباشند.
خط تولید رب فله با ظرفیت ۳۰۰ تن در روز
تولید رب فله برای کارآفرینایی که صرفا قصد تولید رب را دارند و تمایلی برای برندسازی و تولید محصول نهایی ندارند، گزینه مناسبی خواهد بود. در بسیاری موارد، با توجه به حذف هزینههای سنگین مربوط به بستهبندی و برندسازی، تولید رب فله توجیه اقتصادی بالایی پیدا میکند.
ماشینآلات خط تولید رب فله تنها شامل دستگاههای مربوط به آمادهسازی و تولید میباشند. با حذف فرآیند بستهبندی در این خط، دیگر نیازی به ماشینآلات پرکن، دربند، جتپرینتر و شیرینکپک نخواهد بود. به همین دلیل، هزینه راهاندازی خط تولید رب فله به مراتب کمتر از خط کامل تولید و بستهبندی رب خواهد شد.
در صورتیکه راهاندازی خط تولید رب با اهدف صادراتی صورت گیرد، باید رب گوجه بهصورت اسپتیک تولید شود. جهت راهاندازی خط تولید اسپیتک الزاماتی وجود که از آن جمله میتوان به خط پرکن اسپتیک اشاره کرد. رب اسپیتک محصولی است که جهت صادرات به کشورهای اروپایی به ویژه روسیه، بسیار مورد توجه است.
خط بستهبندی رب ۵۰ تن در روز
راهاندازی خط بستهبندی رب ۵۰ تن برای کارآفرینانی که تمایل دارند بهسرعت وارد حوزه تولید شوند و در کمترین زمان ممکن، محصول خود را به بازار ارائه دهند، گزینه ایدهآلی خواهد بود. هزینه راهاندازی این خط، به دلیل حذف ماشینآلات مربوط به تولید رب و همچین حذف هزینههای جاری مربوط به خرید گوجهفرنگی، بهشکل قابل توجهی پایینتر از خط کامل رب خواهد بود.
تعداد نیروی انسانی (اتومات و یا نیمه اتومات بودن خط تولید)
بودجه مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید رب گوجه فرنگی ارتباط تنگاتنگی با تعداد و ظرفیت ماشینآلات خریداری شده دارد، و معمولا توسط مدیران کارخانه و در مراحل اولیه احداث آن، تعیین میشود. خطوط تولید رب گوجه فرنگی بر حسب تعداد نیروی انسانی به کار گرفته شده، شامل دو حالت زیر میباشند:
- خط تولید رب گوجه فرنگ اتومات
- خط تولید رب گوجه فرنگی نیمه اتومات
خط تولید رب گوجه فرنگی اتومات
خط تولید رب گوجه فرنگی اتومات، خط تولیدی است که تولید محصول در آن، با کمترین استفاده از نیروی انسانی و با بهرهبرداری حداکثری از ماشینآلات خط تولید رب گوجه فرنگی، انجام میشود. این خط تولید، برای افرادی مناسب است که قصد دارند با صرف بیشترین هزینه ثابت اولیه، هزینههای جاری (دستمزد پرسنل تولید) را کاهش دهند تا هر چه سریعتر به نقطه بازگشت سرمایه دست یابند.
خط تولید رب گوجه فرنگی نیمه اتومات
خط تولید رب گوجه فرنگی نیمه اتومات، خط تولیدی است که حتی الامکان از ماشینآلات کمتری در آن استفاده شود، به عنوان مثال در مراحل جداسازی، شستشو و خرد کردن گوجهها به جای استفاده از ماشینآلاتی مثل سورتینگ و خردکن از نیروی انسانی استفاده شده باشد. خط تولید نیمه اتومات یا به عبارت دیگر خط تولید با حداقل ماشینآلات، معمولا خط تولیدی با ظرفیت کم میباشد و بیشتر برای افرادی مناسب است که تمایل به راهاندازی خط تولید رب گوجه فرنگی با کمترین هزینه را دارند.
نو یا اورهال بودن ماشینآلات خط تولید رب گوجه فرنگی
ماشینآلات خط تولید بر اساس نو یا اورهال بودن به سه دسته زیر تقسیم میشوند:
- خط تولید نو
- خط تولید رب گوجه فرنگی دست دوم (اورهال)
- خط تولید ترکیبی اورهال و نو
انتخاب هر کدام از خط تولیدهای نو یا اورهال، وابستگی مستقیم به میزان بودجه در نظر گرفته شده برای راهاندازی یک خط تولید رب گوجه فرنگی دارد و بر اساس مطالعات انجام شده در مرحله امکانسنجی احداث کارخانه، تعیین میشود.
خط تولید نو
خط تولید نو، خط تولیدی است که تمام ماشینآلات آن از همان ابتدا به صورت نو طراحی و تولید شوند و معمولا برای افرادی مناسب است که محدودیتی برای سرمایهگذاری ندارند و میخواهند با شتاب بیشتری در بازار وارد شده و رشد کنند.
خط تولید رب گوجه فرنگی دست دوم (اورهال)
خط تولید رب گوجه فرنگی دست دوم (اورهال)، خط تولیدی است که ماشینآلات آن به گونه ای بازسازی و تعمیر شدهاند که بتوانند بدون هیچ اخلالی، فرآیند تولید را تا رسیدن به محصول نهایی انجام دهند. افرادی که تمایل به صرف هزینه کمتری برای راهاندازی خط تولید دارند، معمولا خریدن خط تولید رب گوجه فرنگی دست دوم را ترجیح میدهند. در چنین مواردی تنها نکتهای که خریداران باید به آن توجه کنند، معتبر بودن شرکتی است که بازسازی ماشینآلات خط تولید رب گوجه فرنگی را انجام داده است، زیرا خریدن خط تولید رب گوجه فرنگی دست دوم از شرکتها یا اشخاص نا معتبر، میتواند هزینههای گزافی را به خریداران تحمیل کند.
خط تولید ترکیبی اورهال و نو
خط تولید ترکیبی، خط تولیدی است که برخی از ماشینآلات آن به صورت نو و برخی دیگر به صورت دست دوم تهیه شده باشند. تعداد و چگونگی ترکیب ماشینآلات اورهال و نو، بر حسب سیاستهای تولیدی و با توجه به بودجه مورد نظر تولیدکنندگان تعیین میشود. بهعنوان مثال بسیاری تولیدکنندگان ترجیح میدهند فرآیند درببندی توسط ماشینآلات دربند روسی و یا ایتالیایی انجام شود. در چنین مواردی ماشینآلات مورد نظر خط تولید بهصورت کامل طراحی و ساخته میشوند و با دستگاههای اورهال شده، هماهنگ میگردند.
نوع بهره برداری از خط تولید رب گوجه فرنگی
خط تولید رب گوجهفرنگی، از جمله خطوط تولیدی است که میتواند با بهرهبرداریهای مشترک، مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال خط تولید مربا، خط تولید رب انار و خط تولید سس گوجه از جمله خطوط تولیدی هستند که میتوانند با تغییر اندکی در خط تولید رب گوجه فرنگی، در کنار آن مورد بهرهبرداری قرار گیرند. هر چه بهرهبرداریهای مشترک بیشتر باشد، از طرفی هزینه تمام شده بیشتر می شود و از طرفی دیگر، سود بیشتری به خاطر داشتن بازارهای بزرگتر، حاصل خواهد شد.
محل و موقعیت اجرای خط تولید رب گوجه فرنگی
محلی که برای احداث کارخانه انتخاب میشود، تاثیر بسزایی در هزینه راهاندازی خط تولید رب گوجه فرنگی خواهد داشت. به عنوان مثال احداث کارخانه در خارج از کشور، و یا در هر جایی که از محل تهیه مواد اولیه فاصله بیشتری داشته باشد، میتواند به بیشتر شدن هزینه راهاندازی خط تولید، منجر شود.
هزینه احداث کارخانه رب گوجهفرنگی
مهمترین هزینههای ثابت و هزینههای جاری در احداث یک کارخانه رب گوجهفرنگی عبارتند از:
هزینههای ثابت
- هزینه مجوزهای راهاندازی کارخانه تولید رب گوجهفرنگی ( ثبت شرکت، مجوز تاسیس، بهرهبرداری، ثبت برند، مجوز فنی و …)
- هزینه محل اجرای خط تولید رب گوجهفرنگی (در صورت خرید کارخانه)
- بستر سازی مکان اجرا ( شامل عملیات عمرانی و زیربنایی مثل پایپینگ، سپتیک فاضلات و …)
- ماشینآلات خط تولید ( شامل ماشینآلات آمادهسازی، تولید و بستهبندی)
هزینههای جاری
- هزینه اجاره محل اجرای خط تولید رب گوجهفرنگی (در صورتی که محل کارخانه تولید رب استیجاری باشد)
- دستمزد نیروی انسانی (پرسنل تولید ، مدیر تولید، مدیر فنی، مسئول آزمایشگاه، مدیر کارخانه، بخش اداری بخش فروش، حسابدار، مسئول خرید، مسئول انبارداری، نگهبان و…)
- خرید مواد اولیه ( نایلون شیرینگپک، کارتن کف شیرینگ پک، قوطی، درب قوطی، گوجهفرنگی، مواد افزودنی، نمک و …)
- پرداخت قبوض انرژی و تسهیلات (آب، برق، گاز، تلفن، مالیات، عوارض، بیمه، وام تسهیلات و …)
- هزینه تعمیر و نگهداری از ماشینآلات خط تولید
- هزینههای پیشبینی نشده
نکات تکمیلی در مورد هزینه راهاندازی خط تولید رب گوجه
در برآورد هزینه راهاندازی خط تولید رب گوجه فرنگی باید به موارد زیر توجه شود تا از وقوع هر گونه خسارتهای مالی در آینده، پیشگیری به عمل آید:
- در برآورد هزینهها حتما بخشی با عنوان هزینههای پیشبینی نشده، از جمله هزینههای ناشی از بلایای طبیعی، جنگ، و یا نوسانات نرخ ارز پیشبینی شود.
- در برآورد هزینهها، بایستی حتما ارزش زمانی پول لحاظ شود. ارزش زمانی پول به خصوص در کشورهایی با تورم بالا، یک پارامتر بسیار مهم در برآورد هزینهها میباشد و اگر به اشتباه محاسبه گردد یا نادیده گرفته شود، خطاهای محاسباتی بسیار قابل توجهی را به دنبال خواهد داشت.
- بعضی از شرکتهای ارائه دهنده ماشینآلات خط تولید رب گوجه فرنگی، علاوه بر قرارداد فروش، قراداد دیگری نیز با عنوان قراداد بیمه کردن ماشینآلات را به مدت معلوم (مثلا ۱۲ ماه) ارائه میدهند، بهتر است در صورت عقد چنین قراردادی، هزینه قرار داد به عنوان جایگزین هزینههای تعمیر و نگهداری ماشین آلات و در دسته هزینههای جاری، لحاظ شود.
قیمت خط تولید رب گوجه فرنگی
قیمت خط تولید رب گوجه فرنگی برابر با مجموع قیمت تمام ماشینآلات و تاسیساتی است که در خط تولید به کار گرفته شدهاند. از آنجا که طیف وسیعی از ماشینآلات با ظرفیتهای مختلف در یک خط تولید رب گوجهفرنگی موجود میباشند، ارائه یک عدد قطعی به عنوان قیمت خط تولید رب گوجه فرنگی چندان قابل اعتماد نخواهد بود، به همین دلیل معمولا به افرادی که قصد خرید خط تولید رب گوجه فرنگی را دارند توصیه میشود تا با مشاوران با تجربه در زمینه تولید رب گوجه فرنگی مشورت کنند و قیمت نهایی و به روز شده را از آنها استعلام نمایند.
بسیاری از مخاطبین گروه صنعتی که جهت راهاندازی خط تولید رب با شرکت در تعامل هستند، همواره این سوال را میپرسند که با همه این توضیحات (که در بالا اشاره شده)، در نهایت هزینه راهاندازی خط تولید رب گوجه چقدر است؟ در پاسخ باید عنوان کرد، هزینه ماشینآلات مربوط به راهاندازی یک واحد تولید رب گوجهفرنگی بسته به ظرفیت ممکن است از حدود ۷۰۰ میلیون تومان تا چندین میلیارد تومان متغیر باشد. بر خلاف باور عمومی، هزینه ماشینآلات اگرچه بخشی مهمی از هزینههای راهاندازی را شامل میشود، اما صرفا با خرید ماشینآلات نمیتوان یک خط تولید رب گوجهفرنگی را راهاندازی کرد. در جلساتی که کارشناسان فنی سیمرکو با تولیدکنندگان برگزار میکنند، آنالیز دقیقی از هزینههای انجام شده و چگونگی انجام پروژه انجام میشود.
منبع : www.seamerco-group.com